地下管廊施工工藝
根據(jù)場地情況，本區(qū)段明挖基坑支護(hù)采用灌注樁加一道鋼支撐，樁間采用高壓旋噴樁止水，管廊采用滿堂支架現(xiàn)澆。
1、施工準(zhǔn)備
做好場地的“三通一平”工作，開工前探明地下障礙物及地下管線，并做好標(biāo)記，做好管線的遷改和保護(hù)工作。
2、沖孔灌注樁施工
由于既有高架橋梁距基坑頂部的凈空僅有8.00m左右，旋挖樁機(jī)無法施工，只有采用沖孔法進(jìn)行灌注樁施工，鋼筋籠分節(jié)制作后在孔口拼接。
沖進(jìn)成孔前埋設(shè)護(hù)筒埋深為2.0一2.5m。開孔階段采用小沖程密擊，直到?jīng)_孔深度超過護(hù)筒深度4m后方可提速。終孔后采用正循環(huán)工藝進(jìn)行第一次清孔。鋼筋籠、導(dǎo)管安放完畢后，采用正循環(huán)工藝進(jìn)行第二次清孔，灌注混凝土間隔時(shí)間不大于30min，灌注過程中應(yīng)用測控混凝土面深度，及時(shí)提升、拆除導(dǎo)管。
3、樁間高壓旋噴樁施工
因受凈空高度的限制，基坑止水帷幕采用雙管高壓旋噴樁。原設(shè)計(jì)樁間采用1根高壓旋噴樁止水，為了確保樁間不發(fā)生滲漏，每個(gè)樁間施工時(shí)增加至3根高壓旋噴樁。鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，鉆桿傾斜度不得大于0.5%0鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)高程后進(jìn)行噴射注漿。鉆桿提升噴漿過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察反漿的變化情況，反漿量少或不反漿則說明泵送的水泥漿大量滲流到土層中，未能形成狀體。應(yīng)調(diào)整水泥漿稠度或加入速凝劑等，并調(diào)整水泥漿的泵送壓力以及高壓空氣的泵送壓力，以適應(yīng)土層的變化。
4、基坑土方開挖
由于地下管廊明挖基坑?xùn)|側(cè)臨近車行隧道基坑，為了確保2個(gè)相鄰基坑開挖時(shí)不造成支護(hù)結(jié)構(gòu)和2個(gè)基坑之間加持的土體產(chǎn)生過大的變形和沉降，2個(gè)相鄰的基坑必須保持同步開挖，2個(gè)相鄰基坑的開挖深度高差不得大于1.0m0
基坑土方開挖前，應(yīng)按設(shè)計(jì)軸力40%一60%的預(yù)加力安裝鋼支撐。在鋼支撐施工完一段時(shí)間后，可能會(huì)松動(dòng)導(dǎo)致應(yīng)力損失，可以復(fù)加1次以上預(yù)應(yīng)力。復(fù)加預(yù)應(yīng)力以檢測數(shù)據(jù)為主，人工檢查為輔。
基坑在挖土過程中應(yīng)根據(jù)支撐軸力監(jiān)測數(shù)據(jù)，對(duì)支撐和緊固件經(jīng)常檢查，以控制支護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)向位移，減少地表沉降。
5、地下管廊主體結(jié)構(gòu)施工
3.5.1墊層施工
墊層混凝土施工前采用人工平底，清除表面松土和雜物，驗(yàn)收合格后支模澆筑20cm厚的C15素混凝土墊層。
3.5.2鋼筋施工
鋼筋綁扎施工流程:外側(cè)模安裝定位后綁扎底板及側(cè)墻豎直鋼筋一安裝側(cè)墻預(yù)埋鐵件一安裝內(nèi)模定位一綁扎頂板鋼筋。雙向受力的鋼筋網(wǎng)，必須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。焊接或綁扎成型的鋼筋網(wǎng)架必須穩(wěn)定牢固，在安裝模板和澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)和變形。
3.5.3模板和支架
管廊外側(cè)模及內(nèi)側(cè)模板均采用“竹膠板+木擦條+鋼管撐”的結(jié)構(gòu)形式，模板必須具有足夠的剛度，在混凝土側(cè)壓力作用下不允許有變形。模板橫肋采用lOcm x lOcm木方，間距30cm;豎肋用2根100mm的槽鋼作背帶，間距90cm。滿堂腳手管支架，采用} 48mm、壁厚3.5mm普通鋼管。支架縱向布置間距為60cm，橫向間距為60cm，橫桿層距為90cm，斜桿按規(guī)范布置。鋼管支架與頂模、側(cè)模采用頂伸螺桿與方木加固，以便完工后落模。
3.5.4施工縫、變形縫
為滿足結(jié)構(gòu)不均勻沉降，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，變形縫縫寬20 } 30mm，采用復(fù)合防水構(gòu)造措施，中埋式橡膠止水帶與外貼防水層復(fù)合使用。
施工縫處止水鋼板貼合面四邊滿焊連接，并在鋼筋上固定牢固，施工縫處應(yīng)當(dāng)在豎直向?qū)χ顾摪鍍蛇吇炷良訌?qiáng)振搗，快插慢提將止水鋼板表面的氣泡排出，保證施工縫處混凝土密實(shí)。
3.5.5混凝土澆筑
混凝土按水平層次成槽梯坎推進(jìn)澆注，當(dāng)用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)厚度控制在30cm內(nèi)。混凝土振搗間距蕊40cm，每次振搗時(shí)間以20 } 30s為宜，快插慢拔，加強(qiáng)混凝土二次振搗，以混凝土初凝前1一4h左右進(jìn)行。分層澆筑時(shí)，要插入下層混凝土5一lOcm，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。混凝土澆筑后4一6h后開始淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。
3.5.6結(jié)構(gòu)防水體系
由于地下管廊防水要求較高，需要進(jìn)行兩道防水:自防水和外部防水種。自防水體系為C40P8的混凝土亡體結(jié)構(gòu);管廊結(jié)構(gòu)外部防水采用1.5~厚壓敏反應(yīng)型自粘高分子防水卷材I敬甫作業(yè)作為外包防水層。
