止水鋼板于設計、施工技術(shù)和施工組織上的原因， 不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成， 并且間歇時間超過混凝土運輸和澆筑允許的延續(xù)時間， 先后澆筑的混凝土結(jié)合面就稱為施工縫。
1 施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的種類及產(chǎn)生原因 從以往接觸的一些工程中， 由于施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問題主要有兩大類：
一是施工縫位置留設不當。施工縫留設時沒有按照規(guī)范要求設置在受力較小處， 例如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫， 或者將施工縫設置在對于施工來說很不方便或很難實現(xiàn)的地方， 例如緊貼基礎(chǔ)梁頂設置而采用止水鋼板時， 由于與梁箍筋位置發(fā)生沖突很難放置。
二是施工時對施工縫的處理不妥。這是施工縫引發(fā)的主要和較常見的施工質(zhì)量問題， 引起的原因有以下幾點：
（ 1） 混凝土面沒有鑿毛， 殘渣沒有沖洗干凈， 使新舊混凝土結(jié)合不牢。
（ 2） 在支模和綁扎鋼筋過程中， 鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除掉， 澆筑上層混凝土后， 在新舊混凝土之間形成夾層。
（ 3） 澆筑上層混凝土時， 沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿， 上下層混凝土不能牢固黏結(jié)。
（ 4） 施工縫沒有安裝止水帶。
（ 5） 下料方法不當， 使骨料集中于施工縫處。
（ 6） 混凝土墻體單薄， 鋼筋過密， 振搗困難， 混凝土不密實。
（ 7） 沒有采用補償收縮混凝土， 造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫。
（ 8） 施工縫的接縫形式選取不當。
2 預防施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的措施 設置施工縫應該嚴格按照規(guī)范規(guī)定， 認真對待， 避免位置不當或處理不好而引發(fā)質(zhì)量事故， 以確保結(jié)構(gòu)安全及使用壽命， 主要從以下幾方面入手：
一、嚴格控制施工縫的留設位置 施工縫的位置應設置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位， 且應符合下列規(guī)定： 柱應留水平縫， 梁、板、墻應留垂直縫。
（ 1） 施工縫應留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。
（ 2） 和樓板連成整體的大斷面梁， 施工縫應留置在板底面以下20mm～30 mm 處。當板下有梁托時， 留置在梁托下部。
（ 3） 對于單向板， 施工縫應留置在平行于板的短邊的任何位置。
（ 4） 有主次梁的樓板， 宜順著次梁方向澆筑， 施工縫應留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內(nèi)。
（ 5） 墻上的施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi)， 也可留在縱橫墻的交接處。
（ 6） 樓梯上的施工縫應留在踏步板的1/3 處。
（ 7） 水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的豎壁上。
（ 8） 雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設備基礎(chǔ)、多層剛架及其他復雜結(jié)構(gòu)， 施工縫位置應按設計要求留設。
（ 9） 后澆帶的位置按規(guī)范要求結(jié)合具體工程進行留設， 這里不再贅述。
二、施工縫的形式 施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設止水帶縫等多種。另外，對于有防水要求的施工縫， 根據(jù)以往的經(jīng)驗， 發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“ 凹凸”型施工縫的最大弊端在于施工難度大， 而且很難保證質(zhì)量， 施工縫處混凝土鑿毛時， 極易將“ 凸”楞碰掉一部分， 由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離， 從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象； 另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈， 使在澆筑新混凝土后， 在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結(jié)質(zhì)量， 留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水， 因止水帶是呈柔性的， 安裝時難于固定， 且容易在澆筑混凝土時受擠壓變形移位， 從而容易造成局部滲漏水， 而且橡膠止水帶易老化失效， 也不利于結(jié)構(gòu)的長久使用。根據(jù)很多的施工實例， 發(fā)現(xiàn)采用400mm寬、2mm厚的鋼板作為施工縫處的止水帶其防水效果很好。一是施工方便， 將鋼板止水帶按要求加工成一定的長度， 在施工現(xiàn)場安裝就位后進行搭接焊即可； 二是不易變形且便于固定， 止水板下部可支承在對拉螺栓上， 上部用鋼筋點焊夾住固定在池壁兩側(cè)模板支撐系統(tǒng)上； 三是施工縫上下止水板均有200 mm 高， 爬水坡度陡， 高度也較大， 具有較好的防滲漏效果。所以建議有條件的情況下還是采用止水鋼板為宜。
