1．熱影響區(qū)淬硬性及冷裂紋
低合金耐熱鋼的主要合金元素是Cr和Mo，能顯著提高鋼的淬硬性。如果在焊接時冷卻速度過快，則在焊縫及熱影響區(qū)形成對冷裂紋敏感的馬氏體和上貝氏體等組織。
2．消除應力裂紋傾向
低合金耐熱鋼中的Cr、Mo、V、Nb、Ti等元素屬于強碳化物元素，若結(jié)構(gòu)拘束度較大，那么在消除應力處理或高溫下長期使用時，在熱影響區(qū)的粗晶區(qū)容易出現(xiàn)消除應力裂紋。消除應力裂紋一般在500～700℃敏感溫度范圍內(nèi)形成，并且出現(xiàn)在殘余應力較高的部位，如接頭咬邊、未焊透等應力集中處，這些部位在加熱過程中，殘余應力釋放，蠕變變形較大，更容易出現(xiàn)裂紋。
3．熱影響區(qū)的軟化
低合金耐熱鋼焊接接頭熱影響區(qū)存在軟化問題，其軟化區(qū)的金相組織特征是鐵素體加上少量碳化物，在粗視磨片上觀察到一條明顯的“白帶”，其硬度明顯下降。軟化區(qū)的存在對室溫性能沒有什么不利的影響，但在高溫長期靜載拉伸條件下，接頭往往在軟化區(qū)發(fā)生破壞。
4．回火脆性
Cr-Mo耐熱鋼及焊接接頭在350～500℃溫度區(qū)間長期運行過程中發(fā)生脆變的現(xiàn)象稱為回火脆性。焊縫金屬回火脆化的敏感性比母材大，這是因為焊接材料中的雜質(zhì)難以控制。
