由于設計、施工技術和施工組織上的原因，不能連續將結構整體澆筑完成，并且間歇時間超過混凝土運輸和澆筑允許的延續時間，先后澆筑的混凝土結合面就稱為施工縫。為縮短施工周期，便于模板周轉、減少夜間施工以及解決混凝土收縮和水化熱對結構的不利影響， 樓層中留設施工縫和后澆帶不可避免。由于施工縫兩側澆筑混凝土時間差，導致施工縫兩側混凝土收縮變形不一致，因而容易在施工縫處 形成一條貫通裂縫而影響使用，因此施工縫處應采取相應的加強措 施，盡量減少和避免在施工縫處形成貫通裂縫而影響使用。
1.施工縫而引發的施工質霣問題
施工縫引發的質量問題主要有兩大類：一是施工縫位置留設不 當；二是施工時對施工縫的處理不妥。
1.1施工縫位置留設不當
施工縫留設時沒有按照規范要求設置在受力較小處，例如把施工 縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫，或者將施工縫設置在對 于施工來說很不方便或很難實現的地方，例如緊貼基礎梁頂設置而采用止水鋼板時，由于與梁箍筋位置發生沖突很難放置。
1.2施工時處理不妥
這是施工縫引發的主要和較常見的施工質量問題，引起的原因有 以下幾點：
（1）混凝土面沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈，使新舊混凝土結合不
牢。
° （2）在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘等雜物掉人縫內沒有及 時清除掉，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。
（3）澆筑上層混凝土時，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下 層混凝土不能牢固黏結。
（4）施工縫沒有安裝止水帶。
（5）下料方法不當，使骨料集中于施工縫處。
（6）混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實。
（7）沒有采用補償收縮混凝土，造成接巷部位產生收縮裂縫。
（8）施工縫的接縫形式選取不當。
2.為了解決以上的施工縫問題，需要采取相應的加強措施
施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設止水帶縫等多種。 另外，對于有防水要求的施工縫，根據以往的經驗，發現目前常用的幾 種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“凹凸”型施工縫的最大
（上接第278頁）計上沒有明確的規定，要根據施工的常規規定，在轉 角不足130度的污水管道上設置清掃口等等。
3.4防滲漏，降噪音
首先，防滲漏。要從材料的選擇和施工技術兩個方面人手，在材料 采購過程就要進行質量把關，要對產品的不同規格以及質量做好記 錄，如果發現問題及時進行解決。對于伸縮性較大的管材安裝時要做 好預防處理，對于橫管和立管時，要充分利用好建筑空間，如果發現漏 水問題要查找漏水處，分析原因，并及時給予解決。
其次，降噪音。針對現代管道中噪音問題，本文建議分戶水管的安 裝中要使用DN25，設置上橡膠接頭，對于低層的住戶管道來說，應該 設置減壓裝置，除此之外，還可以通過加大排水管道管徑、橡膠墊和橡 膠接頭的設置等來進行噪音的降低，還要注意如果使用安裝減壓閥的 方式來減小噪音，還要認清減壓閥自身的噪音降低，反復調試，實現噪 音最小化。 弊端在于施工難度大，而且很難保證質量，施工縫處混凝土鑿毛時，極 易將“凸”楞碰掉一部分，由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離，從 而產生滲漏水現象；另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈，使在 澆筑新混凝土后，在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的 黏結質量，留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水，因止水帶是呈 柔性的，安裝時難于固定，且容易在澆筑混凝土時受擠壓變形移位，從 而容易造成局部滲漏水，而且橡膠止水帶易老化失效，也不利于結構 的長久使用。常見方法如下：
2.1加筋
樓板施工縫應設雙層鋼筋且間距宜為100~150mm;加密剪力墻 水平筋間距宜為100?150mm;梁箍筋也應適當加密。
2.2界面劑
界面劑抗拉強度大于素水泥漿一倍以上，使用合適的材料有助于 增加新老混凝土結合面粘結力，減緩開裂。
2.3優化混凝土配合比
如果條件允許，施工縫兩側各2M范圍內混凝土采用特殊配合 比，在滿足泵送前提下，盡量選擇較低塌落度值，降低水灰比、減少水 泥用量、增大粗骨料粒徑和用量，增加微膨脹劑配置補償收縮混凝土， 并加強養護，做到濕養不少于14天。
2.4施工縫構造
在溫度、徐變應力下仍有可能形成貫通裂縫。對于現澆板可采用 企口縫，避免裂縫處滲漏水。
2.5位置選擇
上下樓層施工縫的平面位置應錯開一段距離，避免沿豎向形成上 下貫通的通縫而出現薄弱環節集中在豎向同一斷面^由于施工縫畢竟 是薄弱部位，在選擇位置時，應盡量避開廚房、衛生間等經常處于潮濕 環境的部位。
2.6止水鋼板
根據很多的施工實例，發現采用400mm寬、2mm厚的鋼板作為施 工縫處的止水帶其防水效果很好。一是施工方便，將鋼板止水帶按要 求加工成一定的長度，在施工現場安裝就位后進行搭接焊即不易變形且便于固定，止水板下部可支承在對拉螺栓上，上部用鋼筋 點焊夾住固定在池壁兩側模板支撐系統上；三是施工縫上下止水板均有200mm高，爬水坡度陡，高度也較大，具有較好的防滲漏效果。
