止水鋼板的特點：鋼板止水帶是工程中常用的材料。可以采用包括鋼板、銅板、合金鋼板等！主要用于鋼筋混凝土結構、水壩及其它大型工程。采用鋼板止水帶它可改變水的滲透路徑，延長水的滲透路線。在滲漏水可能含有腐蝕成分的施工環境中。金屬板止水帶能起到一定的抗腐蝕作用。
止水鋼板通常叫做鋼板止水帶！箱型基礎或地下室、底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的。下次再澆搗墻板混凝土時：就有一條施工縫。，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。這樣就需要對這條縫進行技術處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設置止水鋼板，即在澆筑下層混凝土時預埋300*3的鋼板。其中有10-15cm的上部露在外面、在下次再澆筑混凝土時把這部分的鋼板一起澆筑進去！起到阻止外面的壓力水滲入的作用。
止水鋼板安全方面應該注意的問題
預防施工縫在施工過程中出現問題的措施設置施工縫應該嚴格按照規范規定，認真對待，避免位置不當或處理不好而引發質量事故，以確保結構安全及使用壽命，主要從以下幾方面入手：
一、嚴格控制施工縫的留設位置施工縫的位置應設置在結構受剪力較小和便于施工的部位，且應符合下列規定：柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。
（1）施工縫應留置在基礎的頂面、梁或吊車優。梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。
（2）和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應留置在板底面以下20mm～30mm處。當板下有梁托時，留置在梁托下部。
（3）對于單向板，施工縫應留置在平行于板的短邊的任何位置。
（4）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間1/3的范圍內。
（5）墻上的施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。
（6）樓梯上的施工縫應留在踏步板的1/3處。
（7）水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200mm～500mm的豎壁上。
（8）雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設備基礎、多層剛架及其他復雜結構，施工縫位置應按設計要求留設。
（9）后澆帶的位置按規范要求結合具體工程進行留設，這里不再贅述。
二、施工縫的形式施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設止水帶縫等多種。另外，對于有防水要求的施工縫，根據以往的經驗，發現目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“凹凸”型施工縫的最大弊端在于施工難度大，而且很難保證質量，施工縫處混凝土鑿毛時，極易將“凸”楞碰掉一部分，由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離，從而產生滲漏水現象；另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈，使在澆筑新混凝土后，在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結質量，留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水，因止水帶是呈柔性的，安裝時難于固定，且容易在澆筑混凝土時受擠壓變形移位，從而容易造成局部滲漏水，而且橡膠止水帶易老化失效，也不利于結構的長久使用。根據很多的施工實例，發現采用400mm寬、2mm厚的鋼板作為施工縫處的止水帶其防水效果很好。一是施工方便，將鋼板止水帶按要求加工成一定的長度，在施工現場安裝就位后進行搭接焊即可；二是不易變形且便于固定，止水板下部可支承在對拉螺栓上，上部用鋼筋點焊夾住固定在池壁兩側模板支撐系統上；三是施工縫上下止水板均有200mm高，爬水坡度陡，高度也較大，具有較好的防滲漏效果。所以建議有條件的情況下還是采用止水鋼板為宜。
止水鋼板于設計、施工技術和施工組織上的原因，不能連續將結構整體澆筑完成，并且間歇時間超過混凝土運輸和澆筑允許的延續時間，先后澆筑的混凝土結合面就稱為施工縫。
施工縫在施工過程中出現問題的種類及產生原因從以往接觸的一些工程中，由于施工縫而引發的施工質量問題主要有兩大類：
一、施工縫位置留設不當。施工縫留設時沒有按照規范要求設置在受力較小處，例如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫，或者將施工縫設置在對于施工來說很不方便或很難實現的地方，例如緊貼基礎梁頂設置而采用止水鋼板時，由于與梁箍筋位置發生沖突很難放置。
二、施工時對施工縫的處理不妥。這是施工縫引發的主要和較常見的施工質量問題，引起的原因有以下幾點：
（1）混凝土面沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈，使新舊混凝土結合不牢。
（2）在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘等雜物掉入縫內沒有及時清除掉，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。
（3）澆筑上層混凝土時，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固黏結。
（4）施工縫沒有安裝止水帶。
（5）下料方法不當，使骨料集中于施工縫處。
（6）混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實。
（7）沒有采用補償收縮混凝土，造成接茬部位產生收縮裂縫。
（8）施工縫的接縫形式選取不當。
