一、噴淋系統(tǒng)故障

1. 不噴水
   • 可能原因：噴嘴堵塞（針孔異物或水垢）、水泵未工作、水箱缺水、電磁閥卡死、流量計(jì)未開(kāi)啟。
   • 解決方法：疏通或更換噴嘴；檢查水泵電源并排空氣閥；補(bǔ)滿水箱（水位≥80%）；清理電磁閥異物；打開(kāi)流量計(jì)。
2. 噴水壓力不足
   • 可能原因：濾芯堵塞（流量下降超過(guò)30%）、水泵磨損、管路泄漏。
   • 解決方法：更換精密濾芯（目數(shù)≥100目）；檢修或更換水泵；緊固接頭或更換密封圈。
3. 噴水形態(tài)異常
   • 可能原因：噴嘴變形或磨損（孔徑偏差>0.2mm）、水壓不穩(wěn)。
   • 解決方法：更換噴嘴組件；檢查調(diào)壓閥穩(wěn)定性。
4. 噴水不均勻
   • 可能原因：噴頭堵塞、水壓不穩(wěn)定、噴頭安裝不當(dāng)。
   • 解決方法：清理噴頭；確保水壓穩(wěn)定；調(diào)整噴頭安裝位置。

二、機(jī)械運(yùn)動(dòng)故障

1. 擺管不擺動(dòng)
   • 可能原因：參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤（角度/速度）、擺管電機(jī)故障、擺臂未歸零。
   • 解決方法：檢查參數(shù)設(shè)定；測(cè)試擺管電機(jī)阻值；斷電后手動(dòng)撥動(dòng)擺臂排除卡死。
2. 轉(zhuǎn)盤(pán)不旋轉(zhuǎn)
   • 可能原因：參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤、轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)供電異常、轉(zhuǎn)臺(tái)異物卡阻。
   • 解決方法：驗(yàn)證轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速參數(shù)；檢查轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)供電；清除轉(zhuǎn)臺(tái)異物，避免樣品超重（>50kg）。

三、電氣與控制系統(tǒng)故障

1. 設(shè)備無(wú)電
   • 可能原因：供電電源異常（電壓不穩(wěn)定、相序錯(cuò)誤、無(wú)零線）、相序保護(hù)器觸發(fā)、零線連接松動(dòng)。
   • 解決方法：測(cè)量輸入電壓（380V±10%）；檢查相序保護(hù)器；確認(rèn)零線連接，更正相序或更換熔斷保險(xiǎn)絲。
2. 控溫異常
   • 可能原因：壓縮機(jī)未啟動(dòng)（制冷劑不足或電路故障）、加熱管斷路。
   • 解決方法：補(bǔ)充制冷劑（如R404a）或更換加熱管。
3. 顯示屏失靈
   • 可能原因：控制器死機(jī)、通訊線松動(dòng)、觸摸屏或主控板損壞。
   • 解決方法：重啟控制器；檢查通訊線連接；更換觸摸屏或主控板。
4. 控制系統(tǒng)故障
   • 可能原因：傳感器失效、控制器程序錯(cuò)誤、電路故障（如繼電器、保險(xiǎn)絲燒毀）。
   • 解決方法：檢查傳感器連接并清潔表面；重新導(dǎo)入控制器程序；排查線路并更換損壞元件。

四、水路與密封故障

1. 箱體漏水
   • 可能原因：門(mén)封條老化或開(kāi)裂、接縫處密封膠脫落。
   • 解決方法：更換門(mén)封條；用密封膠補(bǔ)漏接縫處，每月檢查密封條彈性。
2. 管路接頭滲水
   • 可能原因：卡箍松動(dòng)、密封圈老化或損壞。
   • 解決方法：緊固卡箍；更換氟橡膠密封圈，停機(jī)后排空管路防凍裂。
3. 水箱水位異常
   • 可能原因：水位傳感器失靈、管路堵塞或閥門(mén)故障。
   • 解決方法：校準(zhǔn)水位傳感器；清理排水管路，檢查排水口是否堵塞。